在工业管道工程中，通球试验是一项重要的质量控制措施，用于检测管道系统的畅通性和清洁度。这项试验通常用于确保管道在投入使用前没有异物残留或结构上的阻碍。然而，并非所有的管道都需要进行通球试验，这取决于具体的使用场景和设计要求。

首先，需要明确的是，通球试验主要适用于直径较大的管道系统。这是因为较小的管道由于空间限制，通球试验的操作难度较高，且成本效益较低。一般来说，直径超过50毫米的管道更有可能被要求进行通球试验。此外，对于一些特殊用途的管道，如输送气体或液体的关键工艺管道，在安装完成后也必须进行此项测试以保证其正常运行。

其次，涉及到高温高压环境下的管道也需要特别注意是否需要做通球试验。例如，在化工厂或者发电厂中，如果某段管道承担着高温高压介质的传输任务，则即使其直径不大，也可能因为工作条件苛刻而被列入测试范围。

另外，当新铺设的大口径输油、输气管线时，为了预防施工过程中可能产生的杂物堵塞问题，通常都会安排通球试验来验证管道内部是否干净无阻。同样地，在长距离地下供水管网建设期间，为避免日后因沉积物导致水流不畅甚至完全中断的情况发生，也会采用这种方法来进行检查。

最后值得一提的是，虽然上述情况表明了很多情况下确实有必要开展通球试验，但并不是所有类型的管道都适合这么做。比如一些已经成型并且无法轻易拆卸清洗的小型分支管路，就不太适合采用这种方式来进行质量检验了。因此，在实际操作过程中，还需要结合具体项目需求以及相关规范标准来决定哪些管子应当接受这样的测试。

总之，是否需要对某一特定管道实施通球试验取决于多种因素共同作用的结果，包括但不限于管道尺寸、材质、用途及其所在位置等信息。只有充分考虑这些方面之后才能做出合理判断并采取适当措施保障整个系统的安全可靠运转。